ວິທີການຂັດສະແຕນເລດ

1.Mechanical polishing ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກເປັນວິທີການຂັດທີ່ເອົາຊິ້ນສ່ວນໂກນຂັດທີ່ຂັດອອກໂດຍການຕັດແລະການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວລຽບ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຖບນໍ້າມັນ, ລໍ້ຂົນແກະ, ກະດາດຊາຍ, ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ແລະພາກສ່ວນພິເສດເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວຂອງຮ່າງກາຍຫມຸນ, ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຊັ່ນ: turntables ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແລະວິທີການຂັດແລະການຂັດແບບພິເສດສາມາດເປັນ. ໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ.Ultra-precision grinding and polishing is a special abrasive tool, which is pressed on the surface of the workpiece to be machined in the grinding and polishing liquid containing abrasive , ແລະ rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີນີ້, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງRa0.008μmສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງແມ່ນສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການຂັດຕ່າງໆ.ແມ່ພິມເລນ optical ມັກໃຊ້ວິທີນີ້.
ແນ່ນອນ, ລໍ້ hemp ທີ່ຂາຍໂດຍບໍລິສັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດປະເພດນີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການຂັດຂະຫນາດກາງຂອງສະແຕນເລດ.
2.Chemical polishing ການຂັດເຄມີແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ protruding microscopically ຂອງວັດສະດຸໃນຂະຫນາດກາງເຄມີທີ່ຈະລະລາຍໂດຍນິຍົມໃນໄລຍະພາກສ່ວນ concave, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຫນ້າກ້ຽງ.ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສາມາດຂັດຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະສາມາດຂັດຫຼາຍຊິ້ນວຽກໃນເວລາດຽວກັນ, ມີປະສິດທິພາບສູງ.ບັນຫາຫຼັກຂອງການຂັດສານເຄມີແມ່ນການກະກຽມຂອງແຫຼວຂັດ.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດສານເຄມີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍ 10 μm.
3.Electrolytic polishing ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຂັດ electrolytic ແມ່ນຄືກັນກັບການຂັດສານເຄມີ, ນັ້ນແມ່ນ, ໂດຍການເລືອກເອົາການລະລາຍຂອງ protrusions ນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດສານເຄມີ, ອິດທິພົນຂອງປະຕິກິລິຍາ cathode ສາມາດຖືກລົບລ້າງ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນດີກວ່າ.ຂະບວນການຂັດດ້ວຍ electrochemical ແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຄື: (1) Macroscopically flattening the dissolved products and diffusing into the electrolyte, geometrical roughness of the surface of the material ຫຼຸດລົງ, ແລະ Ra>1μm.(2​) ການ​ຂົ້ວ anodic ຖືກ​ແປ​ໂດຍ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ຕ​່​ໍ​າ​, ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ຫວ່າງ​ຫນ້າ​ດິນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​, ແລະ Ra<1μm.<br /> 4.In ultrasonic polishing, workpiece ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ suspension abrasive ແລະວາງໄວ້ໃນພາກສະຫນາມ ultrasonic ຮ່ວມກັນ, ແລະ abrasive ແມ່ນດິນແລະ polished ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ໂດຍ oscillation ຂອງຄື້ນ ultrasonic ໄດ້.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ macroscopic ຂອງການປຸງແຕ່ງ ultrasonic ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື.ເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບວິທີການເຄມີຫຼື electrochemical.ບົນພື້ນຖານຂອງການແກ້ໄຂ corrosion ແລະ electrolysis, ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ stir ການແກ້ໄຂ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ detached, ແລະການ corrosion ຫຼື electrolyte ຢູ່ໃກ້ກັບດ້ານແມ່ນເປັນເອກະພາບ;cavitation ຂອງຄື້ນຟອງ ultrasonic ໃນຂອງແຫຼວຍັງສາມາດຍັບຍັ້ງຂະບວນການ corrosion, ເຊິ່ງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການ brightening ດ້ານ.
5.Fluid polishing ການຂັດຂອງແຫຼວແມ່ນອີງໃສ່ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະອະນຸພາກຂັດທີ່ປະຕິບັດໂດຍມັນເພື່ອ scour ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂັດ.ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ jet abrasive, ເຄື່ອງຈັກ jet ຂອງແຫຼວ, ການຂັດ hydrodynamic, ແລະອື່ນໆ. ການຂັດໄຮໂດຼລິກແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງກາງຂອງແຫຼວທີ່ບັນທຸກ particles abrasive ໄຫຼ reciprocatingly ໃນທົ່ວຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.ຂະຫນາດກາງແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດປະສົມພິເສດ (ສານຄ້າຍຄືໂພລີເມີ) ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະປະສົມກັບສານຂັດ, ແລະສານຂັດສາມາດເປັນຝຸ່ນຊິລິຄອນຄາໄບ.
6.Magnetic grinding and polishing Magnetic grinding and polishing is the magnetic abrasives to form abrasive brushes under action of a magnetic field to grind workpieces.ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ, ມີຄຸນນະພາບດີ, ການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງງ່າຍແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີ.ດ້ວຍການຂັດທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸRa0.1μm.